निरंतर और स्पंदित फाइबर लेजर के बीच चयन कैसे करें?

फाइबर लेजर उनकी सरल संरचना, कम लागत, उच्च इलेक्ट्रो-ऑप्टिकल रूपांतरण दक्षता और अच्छे आउटपुट प्रभावों के कारण साल-दर-साल औद्योगिक लेजर की बढ़ती हिस्सेदारी के लिए खाता है। आंकड़ों के अनुसार, फाइबर लेजर ने 2020 में औद्योगिक लेजर बाजार के 52.7% का हिसाब लगाया।

आउटपुट बीम की विशेषताओं के आधार पर, फाइबर लेज़रों को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है:निरंतर लेजरऔरपल्स लेजर। दोनों के बीच तकनीकी अंतर क्या हैं, और कौन से एप्लिकेशन परिदृश्य प्रत्येक के लिए उपयुक्त हैं? निम्नलिखित सामान्य स्थितियों में अनुप्रयोगों की एक सरल तुलना है।

जैसा कि नाम से पता चलता है, एक निरंतर फाइबर लेजर द्वारा लेजर आउटपुट निरंतर है, और बिजली एक निश्चित स्तर पर बनाए रखी जाती है। यह शक्ति लेजर की रेटेड पावर है।निरंतर फाइबर लेजर का लाभ दीर्घकालिक स्थिर संचालन है।

पल्स लेजर का लेजर "रुक -रुक कर" है। बेशक, यह रुक -रुक कर समय बहुत कम होता है, आमतौर पर मिलीसेकंड, माइक्रोसेकंड, या यहां तक ​​कि नैनोसेकंड और पिकोसेकंड में मापा जाता है। निरंतर लेजर की तुलना में, पल्स लेजर की तीव्रता लगातार बदल रही है, इसलिए "शिखा" और "गर्त" की अवधारणाएं हैं।

पल्स मॉड्यूलेशन के माध्यम से, स्पंदित लेजर को जल्दी से जारी किया जा सकता है और शिखर की स्थिति में अधिकतम शक्ति तक पहुंच सकता है, लेकिन गर्त के अस्तित्व के कारण, औसत शक्ति अपेक्षाकृत कम है।यह बोधगम्य है कि यदि औसत शक्ति समान है, तो पल्स लेजर का बिजली शिखर निरंतर लेजर की तुलना में बहुत अधिक हो सकता है, जो निरंतर लेजर की तुलना में अधिक ऊर्जा घनत्व प्राप्त करता है, जो धातु प्रसंस्करण में अधिक प्रवेश प्रवेश क्षमता में परिलक्षित होता है। इसी समय, यह गर्मी-संवेदनशील सामग्रियों के लिए भी उपयुक्त है जो निरंतर उच्च गर्मी का सामना नहीं कर सकते हैं, साथ ही साथ कुछ उच्च-रिफ्लेक्टिविटी सामग्री भी।

दोनों के आउटपुट पावर विशेषताओं के माध्यम से, हम अनुप्रयोग अंतर का विश्लेषण कर सकते हैं।

सीडब्ल्यू फाइबर लेजर आमतौर पर इसके लिए उपयुक्त हैं:

1। बड़े उपकरण प्रसंस्करण, जैसे कि वाहन और जहाज मशीनरी, बड़ी स्टील प्लेटों की कटिंग और प्रसंस्करण, और अन्य प्रसंस्करण अवसरों जो थर्मल प्रभावों के प्रति संवेदनशील नहीं हैं, लेकिन लागत के प्रति अधिक संवेदनशील हैं

2। चिकित्सा क्षेत्र में सर्जिकल कटिंग और जमावट में उपयोग किया जाता है, जैसे कि सर्जरी के बाद हेमोस्टेसिस, आदि।

3। उच्च स्थिरता और कम चरण शोर के साथ सिग्नल ट्रांसमिशन और प्रवर्धन के लिए ऑप्टिकल फाइबर संचार प्रणालियों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है

4। वैज्ञानिक अनुसंधान के क्षेत्र में वर्णक्रमीय विश्लेषण, परमाणु भौतिकी प्रयोगों और LIDAR जैसे अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है, उच्च शक्ति और उच्च बीम गुणवत्ता लेजर आउटपुट प्रदान करता है

स्पंदित फाइबर लेजर आमतौर पर इसके लिए उपयुक्त होते हैं:

1। उन सामग्रियों की सटीक प्रसंस्करण जो मजबूत थर्मल प्रभाव या भंगुर सामग्री का सामना नहीं कर सकते हैं, जैसे कि इलेक्ट्रॉनिक चिप्स, सिरेमिक ग्लास और चिकित्सा जैविक भागों का प्रसंस्करण

2। सामग्री में उच्च परावर्तनता है और प्रतिबिंब के कारण लेजर सिर को आसानी से नुकसान पहुंचा सकता है। उदाहरण के लिए, तांबे और एल्यूमीनियम सामग्री का प्रसंस्करण

3। आसानी से क्षतिग्रस्त सब्सट्रेट के बाहरी हिस्से की सतह का उपचार या सफाई

4। प्रसंस्करण स्थितियों में अल्पकालिक उच्च शक्ति और गहरी पैठ की आवश्यकता होती है, जैसे कि मोटी प्लेट कटिंग, धातु सामग्री ड्रिलिंग, आदि।

5। ऐसी स्थितियां जहां दालों को सिग्नल विशेषताओं के रूप में उपयोग करने की आवश्यकता होती है। जैसे ऑप्टिकल फाइबर संचार और ऑप्टिकल फाइबर सेंसर, आदि।

6। नेत्र सर्जरी, त्वचा उपचार और ऊतक काटने, आदि के लिए बायोमेडिकल क्षेत्र में उच्च बीम गुणवत्ता और मॉड्यूलेशन प्रदर्शन के साथ उपयोग किया जाता है

7। 3 डी प्रिंटिंग में, उच्च परिशुद्धता और जटिल संरचनाओं के साथ धातु भागों का निर्माण प्राप्त किया जा सकता है

8। उन्नत लेजर हथियार, आदि।

सिद्धांतों, तकनीकी विशेषताओं और अनुप्रयोगों के संदर्भ में स्पंदित फाइबर लेजर और निरंतर फाइबर लेजर के बीच कुछ अंतर हैं, और प्रत्येक विभिन्न अवसरों के लिए उपयुक्त है। स्पंदित फाइबर लेजर पीक पावर और मॉड्यूलेशन प्रदर्शन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं, जैसे कि सामग्री प्रसंस्करण और जैव-चिकित्सा, जबकि निरंतर फाइबर लेजर उच्च स्थिरता और उच्च बीम गुणवत्ता जैसे संचार और वैज्ञानिक अनुसंधान की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं। विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर सही फाइबर लेजर प्रकार का चयन काम दक्षता और अनुप्रयोग गुणवत्ता में सुधार करने में मदद करेगा।